A.“吹脫+生化+超濾+反滲透”技術

工藝說明：

?該工藝是目前我國普遍采用的常規垃圾滲濾液處理技術。吹脫主要去除垃圾滲濾中高濃度氨氮，從而減少氨氮對后續生化部分微生物的抑制作用。在生化過程主要去除垃圾滲濾液中容易通過微生物降解的有機污染物、氨氮、總氮等物質：最后，再通過超濾+反滲透技術把生物難降解的有機物進一步去除，進而保證垃圾滲濾液處理后達標排放。該工藝流程復雜，包括處理單元數量較多，因此系統復雜。主要存在問題：

1）吹脫塔運行過程中容易結垢，同時氣水比較大，吹脫出去的氨氮容易造成了二次污染。

2）工藝產生25%以上的濃縮液無法處理。

?本工藝運行過程中會產生25%以上的濃縮液。濃縮液處理還沒有好的技術，基本上是回灌到垃圾填埋場體中，造成了污染物在垃圾填埋場中的不斷循環累積，會導致垃圾滲濾液會越來越難處理。也導致反滲透膜更換頻繁。

3）工藝投資及運行成本高。

?工藝技術整體投資成本約為10-12萬元/t垃圾滲濾液，運行成本約在70-80元/t垃圾滲濾液。

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B.MVC蒸發+DI去氨氮工藝

?MVC蒸發+DI去氨氮工藝是近年剛發展起來的一種垃圾滲濾液處理技術。垃圾滲濾液首先經過預處理后去除懸浮物和顆粒物進入蒸發系統內。在蒸發系統內，垃圾滲濾液中的絕大部分無機鹽和有機物得到去除。蒸發后的蒸餾水中的無機物和有機物已經基本去除殆盡，僅殘留部分氨氮。因此采用了離子交換的出水中的氨離子，并產生較高濃度的氯化銨廢水，然后用蒸發回收廢水中的氯化銨作為副產品，蒸發之后的廢水排放。
主要工藝流程：

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工藝說明：

?該工藝可實現垃圾滲濾無害化處理。工藝目前正在處于市場推廣階段，還沒有在市場上普及，因此工程運行經驗還存在不足。同時該工藝還存在濃縮液不能有效處理的問題，大約有10%以上的濃縮液不能徹底處理，回灌到垃圾填埋場。該技術存在的問題：

?1）該工藝屬于濃縮分離概念，屬于一個全物理化的分離過程。系統出水能夠達標排放。同時會系統產生10%以上的濃縮液，濃縮液暫時沒有有效的處理技術。

?2）工藝技術整體投資成本約為8-10萬元/t垃圾滲濾液，運行成本約在150-200元/t垃圾滲濾液。

?3）由于該技術屬于純物理過程，整個過程包括蒸發及離子交換，管理人員需對設備非常熟悉，因此要求技術人員技術水平較高。
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2、垃圾滲濾液處理關鍵問題

?﹒如何去除垃圾滲濾液高濃度氨氮，以適應后續生化處理？

?﹒如何去除垃圾滲濾液中有毒有害物質對生物的抑制？

?﹒如何有效提高生化處理對污染物的去除效率？

?﹒如何有效去除生化處理后難生物降解的溶解性有機物？

?﹒如何實現節能減排，防止二次污染？


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B.核心技術：

?（1）氨氮分子篩分離技術

?主要針對垃圾滲濾液中高濃度氨氮，采用在納米陶瓷板中嵌入人工分子篩實現氨氮高效去除，同時能夠實現氨氮的有效回收，實現資源的有效利用。本技術氨氮的去除率達97%以上。

?（2）納米生物反應技術

?利用專有的納米陶瓷制成生物處理反應器，實現了垃圾滲濾液中氨氮及總氮的有效去除。同時去除垃圾滲濾液中可生物降解有機物。

COD的去除率在70%以上，BOD去除率在90%，氨氮的去除率約為85%?？偟コ始s為80%。

?（3）多級吸附分離技術

?開發利用高效改性吸附材料對生化處理后難降解溶解性有機物進行吸附，再通過納米過濾器去除，從而保證了垃圾滲濾液的穩定達標排放，COD的去除率約在90%以上。

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